Inicio >Noticias >Noticias La caldera de vapor industrial es el equipo de energía necesario para la empresa de producción, que tiene una influencia de gran alcance en el desarrollo de la empresa. Esta vez, en la cooperación entre ZOZEN Boiler y Haoyuan Bio-tech, una empresa de fabricación de fibra de bambú, las ventajas del ahorro de energía se han vuelto a poner en juego y el costo de producción del proyecto se ha reducido considerablemente.
Caldera de gas ZOZEN de 6000 kg en la planta del cliente
Haoyuan Bio-tech es una empresa integral de tecnología energética dedicada a la reutilización de desechos agrícolas y forestales y al suministro de energía. Las materias primas de bambú y madera con procesamiento en bruto, necesitan vapor para calentar y ablandar, y luego se convierten en productos de fibra mediante otros procesos.
El cliente enfatizó que la caldera de vapor comprada no solo debe cumplir con los estándares de protección ambiental, sino que también debe tener un rendimiento sobresaliente de conservación de energía. El líder del proyecto finalmente encontró ZOZEN Boiler y compró un conjunto de sistema de calefacción de caldera de vapor a gas de 6000 kg de la serie WNS.
El sistema de tratamiento de agua de la caldera de gas de ahorro de energía ZOZEN
La caldera de vapor a gas ZOZEN WNS tiene una estructura general compacta. El cuerpo de la caldera adopta un horno corrugado de gran diámetro y un tubo de humo roscado de transferencia de calor de alta eficiencia, lo que aumenta en gran medida la superficie de calentamiento y tiene un mejor efecto de transferencia de calor. El sistema está equipado con nivel de agua de caldera, control de presión de vapor, alarma y dispositivo de enclavamiento para realizar una operación inteligente automática.
La asignación razonable del precalentador de aire reduce la temperatura de los gases de escape a 60 ℃
Sobre la base del economizador y el condensador, la caldera ZOZEN también agrega el precalentador de aire. El principio del precalentador de aire es que el aire ingresa al horno después de ser calentado por gases de combustión a alta temperatura para mejorar el ambiente de combustión y fortalecer la transferencia de calor por radiación en el horno. La temperatura de los gases de combustión de la caldera se reduce a 60 ℃ desde aproximadamente 180 ℃ a través del intercambio de calor múltiple, la eficiencia térmica de la caldera se mejora a más del 98 % y el combustible se ahorra en aproximadamente un 10 %.
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